I. Ključni kriteriji kupnje i tehničke evaluacijske dimenzije
1. Kompatibilnost nosive smole
Homogena/specijalizirana podloga (toplo preporučeno): PET masterbatch visoke-kvalitete mora koristiti prvoklasni devičanski nisko{1}}viskozni ili modificirani PET poliester kao podlogu. Ovo osigurava 100% kompatibilnost s osnovnom smolom bez ugrožavanja mehaničke čvrstoće ili optičkih svojstava gotovog proizvoda.
Usklađivanje intrinzične viskoznosti (IV):
IV vrijednost nositelja mora se odabrati na temelju aplikacije za-krajnju upotrebu. Obično se odabire nizak IV (npr. 0,55–0,65 dL/g) kako bi se omogućilo bolje vlaženje i disperzija pigmenta; međutim, IV ne smije biti prenizak, jer bi to razrijedilo viskoznost osnovne smole.
Zabranjeni materijali: upotreba voskova niske-točke-taljenja, niske-molekularne-težine (kao što su PE vosak ili EVA nosači) strogo je zabranjena u injekcijskom prešanju, puhanju, razvlačenju filma i predenju vlakana. EVA se termički razgrađuje na temperaturama višim od 230 stupnjeva, oslobađajući octenu kiselinu; to ne samo da ozbiljno smanjuje čvrstoću taline PET-a-uzrokujući žutilo i lomljivost-nego i nagriza vijke i kalupe.
2. Otpornost na temperaturu i stabilnost na toplinu
Raspon obrade taline za PET obično je 260 stupnjeva – 290 stupnjeva, dosežući do 300 stupnjeva za specifične procese predenja na visokim-temperaturama ili debel{4}}injekcionog prešanja, s vremenom zadržavanja taline obično u rasponu od 3 do 10 minuta.
Ocjena temperaturne otpornosti bojila: odabrani organski pigmenti, boje s otapalima ili anorganski pigmenti moraju izdržati temperature veće od ili jednake 280 stupnjeva –300 stupnjeva (prema standardima DIN EN 12877) i ne pokazuju značajna odstupanja u boji (ΔE < 1,0) unutar vremena zadržavanja obrade.
Otpornost na sublimaciju: tijekom visoko{0}}temperaturnog vakuumskog otplinjavanja ili faza sušenja, bojila niske-molekularne-težine sklona su isparavanju i sublimaciji, što može kontaminirati otvore kalupa, valjke ili filtre tornjeva za sušenje. Posljedično, molekularna težina i ocjena otpornosti bojila na sublimaciju moraju se rigorozno procijeniti. 3. Kontrola vlage i kompatibilnost sušenja
Osjetljivost na hidrolizu: U rastaljenom stanju, čak i tragovi vlage brzo pokreću kidanje lanca poliestera putem hidrolize. To se očituje kao drastičan pad intrinzične viskoznosti (IV), pojava "srebrnih pruga" ili mjehurića u gotovom proizvodu, te krtost ili pucanje.
Tvorničke specifikacije vlage: za visoko{0}}kvalitetne PET masterbatcheve, tvornički sadržaj vlage mora biti strogo kontroliran na manje od ili jednako 0,05% (500 ppm); za vrhunske-ultra{4}}tanke filmove ili vlaknaste-vrednosti, trebao bi biti manji od ili jednak 0,03% (300 ppm).
Kompatibilnost lijevka za sušenje: Većina procesa proizvodnje PET-a zahtijeva sušenje odvlaživanjem na 140 stupnjeva –160 stupnjeva tijekom 4-6 sati. Ako masterbatch nije podvrgnut dovoljnoj kristalizaciji (tj. ostaje amorfan), omekšat će, zalijepiti se i formirati grudice ("premošćenje") kada temperatura u lijevku za sušenje prijeđe temperaturu staklastog prijelaza (Tg ≈ 78 stupnjeva). Prilikom odabira izvora bitno je provjeriti je li masterbatch pre-kristaliziran i sposoban izdržati ove uvjete sušenja.
4. Disperzija i vrijednost tlaka filtra (FPV)
Kontrola aglomerata: Veličine primarnih čestica bojila obično su u rasponu mikrona. Ako je disperzija unutar masterbatcha neadekvatna, sekundarni aglomerati mogu dovesti do loma predforme boce tijekom oblikovanja puhanjem, "ribljih očiju" (gelova) u filmovima i loma niti u sintetičkim vlaknima.
Ispitivanje vrijednosti tlaka filtra (FPV):
Vrsta sintetičkih vlakana za predenje (POY/FDY): Strogi zahtjevi; FPV obično treba biti manji od ili jednak 1,0–1,5 bar/g (testirano korištenjem sita od 1400 mesh), s veličinom čestica manjom ili jednakom 2 μm.
BOPET Film Grade: FPV bi trebao biti manji od ili jednak 1,5–2,0 bar/g. Injection Moulding & Preform Grade: Bez makroskopski vidljivih nečistoća ili mrlja boje na površini; FPV Manji ili jednak 3,0 bar/g.
5. Otpornost na migraciju i atmosferilije
Otpornost na migraciju otapala/ulja: Kada se koriste boje s otapalima za prozirnost, mora se provjeriti kompatibilnost i fiksacija boje unutar lanaca poliesterskih polimera kako bi se spriječila migracija u sadržaje kao što su uljane tvari, alkoholi ili gazirana pića.
Stupanj postojanosti na svjetlo/vremenske uvjete:
Kućni proizvodi/ambalaža: Otpornost na svjetlo veća ili jednaka stupnju 6 na ljestvici plave vune.
PET tkanine, listovi i strukture za sjenčanje za vanjsku upotrebu: stupanj otpornosti na svjetlo 7–8; Otpornost na vremenske uvjete Siva skala veća ili jednaka stupnju 4.
6. Utjecaj na kristalizaciju (učinak nukleacije)
Određeni anorganski pigmenti i ftalocijaninski pigmenti (npr. ftalocijanin plavi, ftalocijanin zeleni) pokazuju snažne heterogene učinke nukleacije, značajno podižući temperaturu kristalizacije PET-a (Tc) i ubrzavajući brzinu kristalizacije.
Moguće posljedice: Lokalizirani rast sferulita tijekom oblikovanja prozirnih preformi ili ploča, što rezultira "izbjeljivanjem" ili zamagljenošću; anizotropno skupljanje u-brizganim dijelovima, što dovodi do savijanja i deformacije.
Protumjere: za prozirne dijelove odaberite poliesterske-boje ili teško topljive poliesterske pigmente s niskom ili nikakvom aktivnošću nukleacije; za strukturne injekcijski-lijevane dijelove, koristite površinski-modificirane masterbatcheve dizajnirane za malu otpornost na skupljanje i savijanje.
